Vidalı Kompresör Yoğun Üretim Koşullarında Nasıl Yönetilmelidir?
Bir vidalı kompresör, basınçlı hava tüketiminin uzun çalışma sürelerine yayıldığı endüstriyel tesislerde değerlendirilen kompresör teknolojilerinden biridir. Sistemin üretim ihtiyacına uygun çalışması için yalnızca maksimum debiye odaklanmak yeterli değildir. Gün içerisindeki hava talebi değişimleri, çalışma süresi, basınç ihtiyacı ve aynı hatta bağlı makinelerin tüketim davranışları birlikte ele alınmalıdır.
Özellikle iki veya üç vardiya çalışan tesislerde kompresörün çalışma profili, başlangıçta yapılan kapasite hesabından zaman içinde uzaklaşabilir. Yeni makineler eklenmesi, üretim hacminin artması veya hatların farklı saatlerde çalışmaya başlaması mevcut sistemin davranışını değiştirebilir.
Vidalı Kompresörün Çalışma Düzeni Neden Önemlidir?
Vidalı kompresörlerde hava, dönen vida elemanları arasındaki hacmin küçülmesiyle sıkıştırılır. Vidalı kompresörler, endüstriyel tesislerin basınçlı hava ihtiyacını karşılamak için yaygın olarak kullanılan kompresör teknolojilerindendir. Sabit hızlı ve değişken hızlı modeller, farklı hava tüketim profillerine ve işletme gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.
Ancak kompresörün uzun süre çalışmaya uygun olması, kapasitenin önemsiz olduğu anlamına gelmez. Gereğinden büyük seçilmiş bir sistem, düşük hava talebi bulunan dönemlerde kapasitesini verimli kullanamayabilir. Gereğinden küçük kapasite ise yüksek talep sırasında basınç düşüşlerine yol açabilir.
Bu nedenle seçim sürecinde cihazın yalnızca maksimum üretim değeri değil, tesisin günlük çalışma eğrisi dikkate alınmalıdır.
Üretim Profili Nasıl Çıkarılır?
Basınçlı hava tüketimi bir vardiya boyunca sabit olmayabilir. Sabah üretimin başlamasıyla tüketim hızlı biçimde yükselirken molalarda düşebilir. Bazı hatların yalnızca belirli ürünler için devreye girmesi tüketimi tekrar değiştirebilir.
Gerçek üretim profili için:
● Saatlik hava tüketimi
● En düşük tüketim
● Ortalama tüketim
● Tepe talep
● Vardiyalar arasındaki fark
● Hafta sonu veya gece kullanımı
● Üretim dışı tüketim
takip edilebilir.
Bu veriler sistemin hangi saatlerde yüksek, hangi dönemlerde düşük yükte çalıştığını gösterir.
Sabit Hızlı Sistemler Hangi Koşullarda Değerlendirilir?
Hava ihtiyacının uzun süre benzer seviyelerde seyrettiği tesislerde sabit hızlı kompresörler uygun bir seçenek olabilir. Bu kompresörlerde motor belirli bir hızda çalışır; hava talebi ile üretim kapasitesi arasındaki denge ise kullanılan kontrol yöntemine göre sağlanır.
Üretim kapasitesinin sabit olduğu, vardiya boyunca benzer sayıda makinenin çalıştığı uygulamalarda bu yapı uygun olabilir.
Fakat hava talebi büyük ölçüde değişiyorsa sabit hızlı kompresörün yük ve boşta çalışma süreleri yakından takip edilmelidir. Uzun boşta çalışma süreleri sistemin enerji performansını olumsuz etkileyebilir.
Değişken Hızlı Sistemler Ne Sağlar?
Hava ihtiyacının gün içinde değiştiği tesislerde motor hızını talebe göre değiştiren sistemler değerlendirilebilir.
Değişken hızlı kompresörlerde motor devri, sistemin hava talebine göre ayarlanabilir. Bu sayede kompresörün hava üretimi değişen ihtiyaca uyarlanarak kısmi yük koşullarındaki enerji kayıpları azaltılabilir. Elde edilebilecek tasarruf; hava tüketim profilinin yanı sıra kompresörün kapasitesine, çalışma aralığına ve sistemin kontrol yapısına bağlıdır.
Bu teknoloji her tesis için otomatik olarak en uygun seçenek değildir. Hava tüketiminin neredeyse sürekli tam kapasitede olduğu uygulamalarda farklı bir çalışma modeli daha uygun olabilir.
Birden Fazla Vidalı Kompresör Nasıl Çalıştırılmalıdır?
Büyük tesislerde zaman içinde yeni kompresörlerin mevcut sisteme eklenmesi yaygındır. Bu durumda farklı kapasite ve yaşlarda birkaç cihaz aynı hava hattına bağlı olabilir.
Her kompresör birbirinden bağımsız basınç ayarıyla çalışıyorsa birden fazla cihaz aynı anda devreye girebilir. Sonuç olarak toplam kapasite doğru olsa bile sistem verimli çalışmayabilir.
Merkezi kontrol yaklaşımı, mevcut kompresörlerin hava talebine göre sıralı biçimde kullanılmasına yardımcı olabilir. Amaç her cihazı mümkün olan uygun çalışma bölgesinde tutmaktır.
Boru Hattı Vidalı Kompresör Performansını Etkiler mi?
Kompresör yeterli miktarda hava üretse dahi yanlış tasarlanmış dağıtım sistemi kullanım noktasında sorun oluşturabilir.
Dar boru çapları, uzun hatlar, çok sayıda dirsek ve uygun olmayan bağlantılar basınç kaybını artırır. Özellikle tesis yıllar içinde genişletilmişse ilk kurulan boru hattı yeni hava tüketimini taşımakta yetersiz kalabilir.
Basınç düşüklüğü yaşandığında kompresör çıkış basıncını artırmadan önce kompresör çıkışı ile kritik kullanım noktaları arasındaki basınç farkı ölçülmeli; boru hattı, filtreler, kurutucular ve bağlantı elemanlarından kaynaklanabilecek kayıplar değerlendirilmelidir.
Isı Yönetimi Neden Önemlidir?
Sıkıştırma sırasında ısı oluşur. Bu ısının kompresör odasından etkili biçimde uzaklaştırılması gerekir.
Yüksek ortam sıcaklığı kompresörün çalışma koşullarını zorlaştırabilir. Soğutucuların kirlenmesi veya hava çıkışının engellenmesi sistem sıcaklığını daha da artırabilir.
Kompresör odasında:
● Temiz hava girişi
● Sıcak hava tahliyesi
● Uygun kanal sistemi
● Düzenli soğutucu temizliği
● Yeterli bakım alanı
sağlanmalıdır.
Üretilen Isı Değerlendirilebilir mi?
Kompresörün oluşturduğu ısı her zaman doğrudan ortam dışına atılmak zorunda değildir. Tesisin çalışma şekline bağlı olarak enerjinin bir bölümü farklı ihtiyaçlar için geri kazanılabilir.
Kompresörün çalışması sırasında açığa çıkan ısı, uygun sistemler kullanılarak geri kazanılabilir ve tesisin ısıtma veya sıcak su ihtiyacının karşılanmasına katkı sağlayabilir. Geri kazanımın uygulanabilirliği ve sağlayacağı fayda; kompresörün teknik özellikleri, çalışma saatleri, ısı ihtiyacının miktarı ve zamanlaması dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Bakım Planı Kullanıma Göre Değişir mi?
Kompresörün çalışma ortamı bakım ihtiyacını etkiler. Tozlu üretim alanlarında hava filtreleri daha hızlı kirlenebilir. Yüksek sıcaklıkta çalışan sistemlerde soğutma bileşenlerinin kontrolü daha önemli hale gelir.
Bakım planında yalnızca takvim tarihine değil çalışma saatlerine ve ekipmanın gerçek koşullarına bakılması gerekir.
Alarm kayıtları, çalışma sıcaklığı ve basınç değişimleri de bakım ekiplerine sistemin durumu hakkında bilgi sağlayabilir.
Vidalı Kompresör Yönetiminde Ölçüm Esas Alınmalı
Yoğun üretimde basınçlı hava ihtiyacının yıllar boyunca aynı kaldığı varsayılmamalıdır. Yeni makineler, artan üretim hacmi ve vardiya değişiklikleri sistem davranışını sürekli değiştirebilir.
Bu nedenle debi, basınç ve çalışma verilerinin belirli aralıklarla ölçülmesi sistem kapasitesinin üretim ihtiyacıyla uyumunu kontrol etmeyi sağlar. İşletmenizde farklı vidalı kompresör çözümlerini değerlendirirkenhttps://www.atlascopco.com/tr-tr/compressors üzerinden teknik ürün seçeneklerine ulaşabilir, sabit veya değişken hava talebinizi gerçek çalışma verileriyle karşılaştırarak daha dengeli bir basınçlı hava altyapısı oluşturabilirsiniz
